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二ユース
プロジェクト管理: 世界最大級のフライドポテトフライヤー製作の勝利の方程式
2016,7月 19日Henk Boon投稿
360度サポートを提供
効果的なプロジェクト管理というのは、どのようなスケールのプロジェクトであったとしても、成否の鍵となることが多いものです。Florigoにおいて、当社は世界最大級のフライドポテトのフライヤーを製作しました。このシステムでは、1時間当たり少なくとも25トンの製品を加工することが可能で、ブラジルメーカー大手の生産能力を大きく改善するお手伝いをしました。プロジェクト管理を本事業の中心におき、我々はお客様の最初の問い合わせを受けた時から、製作後まで工程のあらゆる段階を通じてサポートを提供しました。
効果的なプロジェクト管理というのは、どのようなスケールのプロジェクトであったとしても、成否の鍵となることが多いものです。Florigoにおいて、当社は世界最大級のフライドポテトのフライヤーを製作しました。このシステムでは、1時間当たり少なくとも25トンの製品を加工することが可能で、ブラジルメーカー大手の生産能力を大きく改善するお手伝いをしました。プロジェクト管理を本事業の中心におき、我々はお客様の最初の問い合わせを受けた時から、製作後まで工程のあらゆる段階を通じてサポートを提供しました。
テイラーメイドのソリューションの納入
重要業績評価指標に合致する特注機械を見つけるのは、非常に困難です。したがって、顧客のニーズを理解し、プロジェクト全体を通じて専門家による技術サポートを実施できることは、テイラーメイドソリューションの提供には必須です。生産ラインの全体像を持ち、我々のプロジェクトマネジャと専門家で構成された選任チームは、業界でのベストプラクティス、スムーズで効率的な据え付けを行うための法的要件に関するアドバイスと合わせて、クライアントのニーズに合致したシステムを推奨することができました。
指定されたインプットおよびアウトプット仕様に加えて、本フライドポテトメーカーは、10x10mmの特殊サイズカットを加工できる設備を探していました。工場規模や既存の生産ラインとの整合性などその他の重要要素も考慮に入れました。事業コンサルタントとしての役目を果たしつつ、当社のチームは、プロジェクトスケジュール、最適な生産レベル、投資対効果予測を含むいくつかの重要な目標について、お客様と対応しました。これらのことは、お客様にとってメリットが最大となるよう、プロジェクトの実施中ずっと、指標となりました。
技術的課題の克服
営業チームがお客様の要件に合うソリューションを書類上で確認し終わると、それを実行できるかどうかは技術チーム次第です。しかし、ここまで大きいフライヤーを製作することは、技術的に大きなチャレンジとなりました。たとえば、このフライヤーの長さで揚げ油を最適に流し循環させることは、とくに大変でした。
フライヤー設計では50年以上の実績を持つ当社のエンジニアは、最新のフライ技術を採り入れ、生産性を新しいレベルに押し上げました。フライヤーの2.5mの独立型のベルトが、新フライヤーの設計の重要な特徴となっています。通常、このサイズのベルトは、その長さに合わせて一本か二本の支持フレームを構造内に使います。しかし、新しく考案された構造は下部のベルトの支持フレームが不要で、フライケトルの油量をかなり減らすことができます。その結果油の交換時間は約10時間に短縮、油の品質保持期間が延び原材料費は下がります。さらに、揚げカスやごみなどがシステム全体ですばやく取り除かれ、フローパターンは改善され最適な製品品質にもつながります。
リードタイム短縮
新しいシステムを開発する場合、すべての要件と性能目標を満たすことは、第一に考慮すべき内容です。一貫サービスを提供するサプライヤーは、据え付け時間を短くし、できるだけ早く生産を再開することが非常に重要だという点も理解しています。現場における据え付けのための事前試験や準備は、スムーズな据え付け工程を確実にするための対策の一部です。
プロジェクト管理の一部として、当社のチームはお客様への出荷に先立ち、新フライシステムを事前試験し、完全に組み立ててみました。これは、想定外の問題や据え付け中の遅延といったリスクを減らすことに役立ちました。このようにして、どんな不具合や不都合も出荷前に簡単に解決し、お客様は安心して生産をできるだけ早期に再開できました。事前組み立てに適切なスペースを見つることから組み立て、時間通りの納品完了のための仮据え付けチームによる組み立まで、我々のプロジェクトマネジャは、仮組み立ての段階のすべての内容に対処しました。
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